Vakuumguss- und Urethanguss-Dienstleistungen

Teile in Serienqualität in 7–14 Tagen – Überbrücken Sie die Lücke zwischen Prototypenbau und Serienfertigung

Beim Vakuumguss (auch als Urethanguss bezeichnet) werden Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen hergestellt, die in Aussehen und Haptik wie Spritzgussprodukte wirken, jedoch ohne die Werkzeugkosten von $10.000+ und die Vorlaufzeit von 8 Wochen. Ideal für kleine Produktionsserien, Markttests und als Übergang vom Prototyp zur Großserienfertigung.

  • Geringe Werkzeugkosten: Form von $200 bis $1.000
  • Schnelle Lieferzeit: 7–14 Tage vom Entwurf bis zur Fertigung der Teile
  • Serienreife Qualität: Glatte Oberfläche, enge Toleranzen, Materialvielfalt
  • Geeignet für kleine Serien: 10–500 Teile pro Form (20–50 Zyklen pro Form)
  • Stückpreis: $10–$100, je nach Komplexität
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Wann sollte man das Vakuumgussverfahren einsetzen?

Entscheiden Sie sich für das Vakuumgussverfahren, wenn:

  • Sie benötigen 10–500 identische Teile (größer als der Komfortbereich des 3D-Drucks, kleiner als der optimale Bereich des Spritzgussverfahrens)
  • Sie wünschen sich ein Erscheinungsbild in Serienqualität (glatte Oberfläche, keine Schichtgrenzen)
  • Sie prüfen die Marktnachfrage, bevor Sie sich für den Spritzguss entscheiden
  • Sie benötigen kurze Vorlaufzeiten (Wochen statt Monate)
  • Niedrige Vorlaufkosten sind entscheidend (Prototypenform = $500–$1.500)

Schneller Kostenvergleich

Anzahl

3D-Druck

Vakuumguss

Spritzguss

10 Stück

$200–$500

$800–$1.500

$2.000–$50.000+ (nur Werkzeuge)

50 Stück

$800–$2.500

$1.500–$5.000 ✓ BESTE

$2.000–$50.000+

100 Stück

$1.500–$5.000

$2.000–$10.000 ✓ BESTE

$2.500–$60.000+

500 Stück

$5.000–$25.000

$5.000–$50.000

$10.000–$100.000 (Übergangspunkt)

Über 1.000 Einheiten

$10,000+

Nicht ideal

$10.000–$50.000 ✓ SIEGE

Wichtigste Erkenntnis: Das Vakuumgussverfahren dominiert den Bereich von 10 bis 500 Teilen, in dem die Qualität des 3D-Drucks nicht ausreicht und das Spritzgießen zu teuer ist.

Das Vakuumgussverfahren

Schritt 1 – Entwurfsprüfung

CAD-Datei hochladen.

Wir bewerten:

  • Machbarkeit des Mastermodells (3D-gedruckt oder CNC-gefertigt)
  • Wandstärke und Hinterschneidungen
  • Materialempfehlung
  • Komplexität von Silikonformen
Zeitrahmen: 1–2 Tage

Schritt 2 – Herstellung des Meistermodells

Erstellen Sie anhand Ihres Entwurfs ein perfektes Positiv, indem Sie Folgendes verwenden:

  • SLA-3D-Druck — Ideal für feine Details und glatte Oberflächen
  • CNC-Bearbeitung — Ideal für enge Toleranzen und eine metallähnliche Oberfläche
  • SLS-3D-Druck — Gut geeignet für komplexe Geometrien
Kosten: $200–$500 | Lieferzeit: 1–3 Tage

Schritt 3 – Herstellung der Silikonform

Silikon wird um das Urmodell gegossen und unter Vakuum ausgehärtet:

  • Teilt die Form in zwei Hälften
  • Türen und Lüftungsöffnungen hinzugefügt
  • Der Meister wurde entfernt, wodurch ein Hohlraum zurückblieb
Kosten im Angebot enthalten | Lieferzeit: 3–4 Tage

Schritt 4 – Gießen und Aushärten

Prozessdetails:

  • Polyurethanharz erhitzen, um die Viskosität anzupassen
  • Unter Vakuum in die Form gießen (entfernt Luftblasen)
  • Aushärten lassen (4–8 Stunden, je nach Harz)
  • Das Teil vorsichtig aus der Form nehmen
Lieferzeit: 2–3 Tage pro Charge

Schritt 5 – Fertigstellung und Lieferung

Letzte Schritte:

  • Tore und Grate abschneiden
  • Bei Bedarf leicht anschleifen
  • Optional: Lackieren, Färben, Montage
  • Prüfen und verpacken
Lieferzeit: 1–3 Tage | Gesamtlieferzeit: 7–14 Tage vom Entwurf bis zur Lieferung

Materialien für den Vakuumguss

Vakuumgussharze ahmen spritzgegossene Kunststoffe oder Elastomere nach:

Materialart

Eigenschaften

Am besten geeignet für

Kosten

ABS-ähnlich

Stabil, langlebig, schlagfest

Gehäuse, Halterungen, Einbaukästen

Standard

PP-ähnlich

Leicht, flexibel, chemikalienbeständig

Behälter, flexible Teile

Standard

PC-ähnlich

Transparent, robust, hitzebeständig

Schutzhüllen, Lichtleiter

Standard

Acrylähnlich (PMMA)

Kristallklar, starr

Transparente Fenster, optische Komponenten

Standard

Gummiartig (TPE/TPU)

Flexibel, mit weicher Haptik, aus Elastomer

Dichtungen, Griffe, Dichtringe, flexible Verbindungsstücke

+15%

Hochtemperatur

Hitzebeständig (bis zu 120 °C)

Teile für den Motorraum von Kraftfahrzeugen und Haushaltsgeräten

+20%

Farboptionen: Schwarz, Weiß, Grau, durchscheinend, Sonderfarben erhältlich (+5–101 TP3T Kosten)

Qualität und Toleranzen

Standardfunktionen

  • Toleranz: ±0,25 mm (Standard) / ±0,1 mm (mit Nachbearbeitung)
  • Oberflächenbeschaffenheit: Glatt, glänzend, matt oder strukturiert
  • Detaillierungsgrad: Feine Strukturen bis zu 0,5 mm
  • Teilegröße: Kleine Bauteile bis hin zu 2 Meter langen Baugruppen
  • Fehlerquote: <1% (hochwertige Teile)

Was beeinflusst die Qualität?

  • Genauigkeit des Vorlagmodells (besseres Vorlagmodell = besserer Guss)
  • Formkonstruktion (Angüsse, Entlüftungen, Kühlkanäle)
  • Materialauswahl (verschiedene Kunststoffe weisen unterschiedliche Fließeigenschaften auf)
  • Gießtemperatur und -druck
  • Entformungstechnik

Vakuumguss im Vergleich zu anderen Verfahren

Faktor3D-DruckVakuumgussSpritzguss
Anfängliche KostenNiedrigNiedrig–Mittel ✓Hoch
Stückkosten (100 Stück)$15–$50$10–$100 ✓$5–$20 (nach der Werkzeugfertigung)
Lieferzeit2–5 Tage7–14 Tage ✓8–15 Wochen
OberflächenqualitätSichtbare EbenenlinienFlüssig, wie in der Serienproduktion ✓Ausgezeichnet
MaterialauswahlBegrenztBreites Sortiment ✓Breites Sortiment
TeilefestigkeitMäßigGut (nahezu serienreif) ✓Ausgezeichnet
Am besten geeignet fürPrototypen, Tests mit geringem Detaillierungsgrad10–500 Stück, Markttests ✓Über 500 Teile
GestaltungsflexibilitätAusgezeichnet (einfache Änderungen)Gut (Neuanfertigungen von Formen kosten $300–$600)Mangelhaft (teure Nachbearbeitung der Form)

Warum sollten Sie sich beim Vakuumguss für AluCarbon Tech entscheiden?

1. 
Umfassende interne Kapazitäten
  • Herstellung von Meistermodellen (SLA, SLS, CNC)
  • Herstellung von Silikonformen
  • Vakuumguss und Nachbearbeitung
  • Kein Outsourcing = schneller, günstiger
2.  
Schnelle Bearbeitung
  • 7–14 Tage vom Entwurf bis zur Fertigung der Teile
  • Express-Optionen verfügbar (Bearbeitungszeit: 5 Tage)
  • Parallelverarbeitung für mehrere Chargen
3.  
Materialkenntnisse
  • Über 15 Standard-Urethanformulierungen
  • Materialempfehlungen je nach Anwendungsbereich
  • Individuelle Farbanpassung
  • Hochtemperatur- und Spezialwerkstoffe erhältlich
4.  
Kostentransparenz
  • Kostenlose Entwurfsprüfung und Empfehlungen
  • Kostenaufschlüsselung: Vorform + Gussform + Guss pro Stück
  • Keine versteckten Kosten
  • Angebot innerhalb von 24 Stunden
5.  
Qualitätssicherung
  • Maßprüfung bei jeder Charge
  • Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit
  • Materialprüfzeugnisse liegen vor
  • 100%-Garantie für mangelfreie Ware
6.  
Unterstützung bei der Konstruktion
  • Einschließlich DFM-Prüfung (Design for Manufacturability)
  • Vorschläge zur Kostensenkung und Qualitätsverbesserung
  • Optimierung der Wandstärke
  • Analyse und Lösungen für Untergrabung

Galerie mit Vakuumgussteilen

Häufig gestellte Fragen

Es handelt sich um denselben Vorgang mit unterschiedlichen regionalen Bezeichnungen:

Vakuumguss — denn zum Entfernen von Luftblasen wird ein Vakuum eingesetzt
Urethan-Guss / Polyurethan-Guss — das verwendete Material (Polyurethanharz)

Alle drei Begriffe bedeuten dasselbe.
AspektVakuumgussSpritzguss
FormmaterialSilikon (weich)Metall (hart)
DruckNiedrig (schwerkraftgespeist)Hoch (unter Druck)
TemperaturNiedrig (~40 °C)Hoch (~200 °C)
Formkosten$200–$1.500$2.000–$100.000+
Lebensdauer von Schimmel20–50 ZyklenÜber 1.000.000 Zyklen
Optimale Lautstärke10–500 TeileÜber 500 Teile
TeilqualitätSerienähnlichSerienreife
Lieferzeit7–14 Tage8–15 Wochen
Ab einer Stückzahl von etwa 500 wird das Spritzgießen trotz höherer Werkzeugkosten pro Einheit kostengünstiger.

Bei mehr als 1.000 Teilen ist das Spritzgießen in puncto Kosten und Geschwindigkeit eindeutig überlegen.
Ja, aber jede Form hält nur 20–50 Zyklen, bevor sie sich abnutzt. Danach benötigen Sie eine neue Form ($300–$600 zur Neuanfertigung).

Bei größeren Stückzahlen ist es kostengünstiger, auf Spritzguss umzusteigen.
      
Hinterschneidungen stellen bei Silikonformen eine Herausforderung dar.

Lösungen:
- Design vereinfachen (bevorzugt)
- Mehrteilige Baugruppe (separat gegossen, zusammenbauen)
- Flexibles Silikon (für kleinere Hinterschneidungen)

Sprechen Sie mit unserem Team darüber – viele Entwürfe lassen sich mit minimalem Kostenaufwand anpassen.
Kleinste: Präzision bis auf 0,5 mm (Schmuck, medizinische Bauteile)
Größter: Bis zu 2 Meter lang (Autostoßstangen, große Gehäuse)
Optimaler Bereich: 50 mm bis 500 mm (am kostengünstigsten)
Ja. Aus klarem, acrylähnlichem Harz lassen sich kristallklare, optisch transparente Teile herstellen. Ideal für Lichtleiter, Schutzabdeckungen und Schaufenster.

Bieten Sie mehrfarbige oder aus verschiedenen Materialien gefertigte Teile an?
- Einfarbig: Standard
- Mehrfarbig: Nach dem Gießen lackieren oder färben
- Mehrmaterial: Eingeschränkt (erfordert sequenzielles Gießen oder Zusammenbau)
CAD wird in ein physisches Mastermodell umgewandelt, weil:
- Für eine Silikonform wird ein physisches Bauteil benötigt, das nachgebildet werden soll
- Die Genauigkeit des Urmodells wirkt sich unmittelbar auf die Gussqualität aus
- Im Vergleich zum restlichen Prozess ist es schnell und kostengünstig ($200–$500)
Ja. Das Nachgießen aus derselben Silikonform kostet nur den Stückpreis ($10–$100), nicht die Kosten für die Urform oder die Neuanfertigung der Form.

Wir werden die Ursache ermitteln und die Parameter anpassen.
Teilweise. Die übliche Lieferzeit beträgt 7–14 Tage.

Für einfachere Teile ist ein Eilservice (Bearbeitungszeit von 5 Tagen) gegen einen Aufpreis von +20–30% möglich.
Falls die Silikonform innerhalb von 2–3 Monaten noch brauchbar ist (Zustand prüfen).

Form wiederverwenden: Es fallen lediglich die Gusskosten pro Einheit an (~$10–$100).
Falls der Schimmel abgebaut ist: Silikonform nachbauen (~$300–$600) und eine neue Charge gießen.
Standardtoleranz: ±0,25 mm
Bei sorgfältiger Ausführung erreichbar: ±0,1 mm

Variablen: Komplexität des Bauteils, Materialauswahl, Zustand der Form

Für kritische Maße ist eine Toleranzkontrolle möglich, erhöht jedoch die Kosten um 15–20%.
<1%. Die Qualitätskontrolle umfasst:
- Prüfung des Vorlagemodells vor dem Formenbau
- Überprüfung der T1-Probe
- Prozessbegleitende Prüfung beim Chargenguss
- Abschließende Qualitätskontrolle vor dem Versand
Ja. Wir versenden weltweit von Hongkong/Shenzhen aus. Standardversand: 7–14 Tage auf dem Seeweg. Expressversand ist möglich.
Ja.

Optionale Nachbearbeitungsleistungen:
- Lackieren/Färben: +$5–$15 pro Teil, +2–3 Tage
- Montage: +10–201 TP3T Kosten, +1–2 Tage
- Individuelle Verpackung: Konfiguration +$200–$500, +1–2 Tage
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