Leistungsspektrum / Rapid Prototyping

Dienstleistungen im Bereich Rapid Prototyping – vom Konzept bis zu serienreifen Bauteilen

CNC-gefräste, aus Kohlefaser gefertigte, 3D-gedruckte und im Vakuumgussverfahren hergestellte Prototypen, die intern von denselben Ingenieuren gefertigt werden, die auch Ihr Design in die Produktion bringen. Reichen Sie eine CAD-Datei ein und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden DFM-Feedback.

  • Eigene CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formbau
  • Keine Mindestbestellmenge
  • Direkter Weg zur Kleinserienfertigung
PROTOTYP-AUFGABENBESCHREIBUNG REF #AC-RP-001
PROZESS
CNC / 3D-Druck / Vakuumguss / Spritzguss
MATERIAL
Aluminium, Stahl, Nylon, ABS, Kohlefaser und so weiter
LIEFERZEIT
Schon in 3 Tagen
TOLERANZ
±0,02 mm (CNC)
MENGE
1 – 10.000+ Stück
NÄCHSTER SCHRITT
Kleinserienfertigung

Schnelle Prototypenerstellung
und Serienproduktion

ISO-zertifiziert
& Qualitätskontrollen

Alles intern
Prozesse

Wird in über
50 Länder

KOSTENLOS Sofort
Zitate

Warum AluCarbon Tech?

Ein Entwicklungsteam. Alle Prototypenentwicklungsprozesse. Keine Übergaben.

Spätes DFM-Feedback, hohe Mindestbestellmengen und der Wechsel des Lieferanten zwischen Prototypenphase und Serienfertigung sind die drei Faktoren, die eine Produkteinführung am stärksten verzögern. Da wir die Bearbeitung, den Druck, den Guss und das Formen im eigenen Haus durchführen, bedeutet der Übergang von einem 3D-gedruckten Konzeptmodell zu einem CNC-gefertigten Funktionsprototyp nicht, dass die Angebotsfrist bei einem neuen Lieferanten von vorne beginnt.

1

Prototypenentwicklung aus einer Hand

CNC, 3D-Druck, Vakuumguss und Spritzguss unter einem Dach – ein Ansprechpartner für das gesamte Projekt.

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Flexibilität bei mehreren Prozessen

Wir empfehlen Ihnen den Prozess, der zu Ihren Testzielen passt, und nicht einfach den einzigen Prozess, den wir zufällig anbieten.

3

Technischer Support

Jedes Angebot wird mit einer DFM-Prüfung zurückgesendet – Toleranzen, Wandstärken und Risiken bei der Werkzeugherstellung werden bereits vor Ihrer endgültigen Entscheidung gekennzeichnet.

4

Schnelle Bearbeitung

Angebote innerhalb von 24 Stunden. Teile bereits in 3 Tagen lieferbar – sowohl für CNC-gefräste als auch für 3D-gedruckte Prototypen.

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Vom Prototyp bis zur Serienfertigung

Bewährte Konstruktionen lassen sich mit demselben Team und denselben Prozesskenntnissen direkt auf die Kleinserien- oder Massenfertigung übertragen.

Möglichkeiten im Bereich Rapid Prototyping

Wählen Sie das richtige Verfahren zur Prototypenfertigung für Ihre jeweilige Projektphase aus

Die verschiedenen Phasen der Entwicklung von technischen Prototypen erfordern unterschiedliche Prozesse. Hier erfahren Sie, welche Prozesse wir intern unterstützen und in welchem Zusammenhang sie jeweils zum Einsatz kommen.

01 / CNC-GEFRÄST

CNC-gefräste Prototypen

Präzise CNC-Prototypenfertigung aus Aluminium, Edelstahl, Titan und technischen Kunststoffen – so konstruiert, dass sie die gleiche Leistung wie das Serienbauteil erbringen und nicht nur so aussehen.

Am besten geeignet fürFunktionsprüfungen, Passungen mit engen Toleranzen
Toleranz±0,02–0,05 mm
Lieferzeit5–7 Tage
Siehe CNC-Bearbeitung →
02 / KOHLENSTOFFFASER

Prototypen aus Kohlefaser

CNC-gefräste und geformte Carbonfaserkomponenten für Anwendungen, bei denen es auf geringes Gewicht und hohe Steifigkeit ankommt – Drohnenrahmen, Sim-Racing-Teile und Strukturplatten.

Am besten geeignet fürGewichtskritische, hochsteife Bauteile
Toleranz±0,05 mm
Lieferzeit5–7 Tage
Siehe „CNC-Bearbeitung von Kohlefaser“ →
03 / 3D-GEDRUCKT

3D-gedruckte Prototypen

SLA-, SLS- und FDM-Druck für schnelle, kostengünstige Konzeptmodelle und frühe Entwurfsiterationen – die Teile liegen bereits nach 24 bis 48 Stunden vor.

Am besten geeignet fürKonzeptvalidierung, Form- und Passgenauigkeitsprüfungen
Toleranz±0,1–0,2 mm
Lieferzeit5–7 Tage
Siehe 3D-Druck →
04 / BLECH

Prototypen aus Blech

Lasergeschnittene und geformte Blechprototypen für Gehäuse, Halterungen und Strukturbauteile im Vorfeld der Serienwerkzeugherstellung.

Am besten geeignet fürGehäuse, Befestigungswinkel
Toleranz±0,1 mm
Lieferzeit5–7 Tage
Siehe Blechbearbeitung →
05 / VAKUUMGUSS

Vakuumguss-Prototypen

Vakuumguss mit Polyurethan für Kleinserien serienähnlicher Kunststoffteile – eine kostengünstige Übergangslösung, bevor man sich für den Einsatz von Spritzgusswerkzeugen entscheidet.

Am besten geeignet fürKunststoffteile aus der Vorproduktion, 10–50 Stück
Toleranz±0,15 mm
Lieferzeit5–7 Tage
Siehe Vakuumguss →
06 / GERINGES VOLUMEN

Prototypenfertigung in kleinen Stückzahlen

Sobald Ihr Entwurf validiert ist, gehen wir direkt zur Kleinserienfertigung über – ohne neue Lieferanten, ohne neue Angebotsanfragen, ohne Zeitverlust.

Am besten geeignet fürPilotläufe, Testchargen für den Markt
ToleranzProzessabhängig
Lieferzeit5–7 Wochen
Siehe Fallstudien →

Fertigungskapazitäten

Fertigungskapazitäten auf einen Blick

Eine Kurzanleitung für Ingenieure, die prüfen möchten, welches Verfahren zur Prototypenfertigung für ihr Bauteil geeignet ist.

ProzessMaterialienTypische ToleranzMaximale TeilegrößeTypische MengeLieferzeit
CNC-BearbeitungAluminium, Stahl, Titan, Messing, Nylon, POM, ABS, PC±0,02–0,05 mm800 × 500 × 400 mm1–500 Stück3–5 Tage
CNC-Bearbeitung von KohlefaserKohlefaserplatten und -laminate±0,05 mm600 × 400 mm1–200 Stück5–8 Tage
3D-Druck (SLA/SLS/FDM)Kunstharz, Nylon PA12, ABS-ähnlich±0,1–0,2 mm300 × 300 × 300 mm1–50 Stück1–3 Tage
BlechbearbeitungAluminium, Stahl, Edelstahl±0,1 mm1200 × 800 mm1–500 Stück4–6 Tage
VakuumgussPolyurethan (hart und gummiartig)±0,15 mm500 × 400 × 300 mm10–50 Stück7–12 Tage
SchnellspritzgussABS, PC, Nylon, PP±0,1 mmSchimmelabhängig50–5.000 Stück2–4 Wochen

Die angegebenen Werte sind typische Bereiche und dienen lediglich als Anhaltspunkt – die genauen Toleranzen und Lieferzeiten hängen von der Geometrie der Teile ab und werden im Rahmen Ihrer DFM-Prüfung bestätigt. Die allgemeinen Toleranzen entsprechen der Norm ISO 2768-m, sofern in Ihrer Zeichnung keine engeren Toleranzen angegeben sind.

Haben Sie eine CAD-Datei parat? Fordern Sie ein Angebot für einen Prototyp an innerhalb von 24 Stunden.

CAD-Dateien hochladen →

So funktioniert es

Entwicklungsprozess für Prototypen

Ein gerader Weg von Ihrer CAD-Datei zu einem validierten, serienreifen Entwurf – sechs Schritte, ein Team.

1

CAD-Dateien hochladen

Reichen Sie STEP-, IGES- oder STL-Dateien ein. Die meisten Angebote erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden.

2

DFM-Prüfung

Unsere Ingenieure prüfen Wandstärken, Toleranzen und die Herstellbarkeit, bevor Sie sich für ein Verfahren entscheiden.

3

Material- und Verfahrensauswahl

Wir helfen Ihnen dabei, je nach Ihren Testzielen und Ihrem Budget die richtige Wahl zwischen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Vakuumguss oder Spritzguss zu treffen.

4

Prototypenfertigung

Die Teile werden im eigenen Haus bearbeitet, gedruckt oder gegossen – ohne Verzögerungen durch die Vergabe an externe Dienstleister.

5

Prüfung und Validierung

Prüfberichte und Maßkontrollen bestätigen, dass Ihr Prototyp vor dem Versand den Spezifikationen entspricht.

6

Kleinserienfertigung

Genehmigte Entwürfe gehen direkt in die Pilotproduktion oder Kleinserienfertigung über, wobei dasselbe Team und dasselbe Werkzeugwissen zum Einsatz kommen.

Qualitäts- und Technik-Support

Jeder Prototyp wird mit den entsprechenden Prüfunterlagen ausgeliefert.

Ein Prototyp ist nur dann von Nutzen, wenn man sich auf die Messwerte verlassen kann. Genau das geschieht, bevor Ihre Teile die Fertigung verlassen.

DFM-Prüfung

Jedes Angebot wird von einem Ingenieur hinsichtlich Toleranzen, Wandstärken und Werkzeugrisiken geprüft – es wird nicht allein von einer Software bearbeitet.

Erstmusterprüfung

Das erste Teil einer jeden neuen Konfiguration wird anhand Ihrer Zeichnung vermessen, bevor die restliche Bestellung bearbeitet wird.

Maßprüfung (CMM)

Kritische Maße werden auf einer Koordinatenmessmaschine ermittelt; ein Protokoll ist auf Anfrage erhältlich.

Materialzertifizierung

Auf Anfrage sind Fertigungs- und Werkstoffzertifikate für Prototypen aus Metall und Kunststoff erhältlich.

Materialien, mit denen wir arbeiten

Wir bearbeiten und fertigen eine breite Palette an Metallen, Kunststoffen und Kohlefaserverbundwerkstoffen.

Oberflächenbehandlungen für Prototypenteile:

Wie bearbeitet Perlgestrahlt Eloxiert (Typ II / III) Pulverbeschichtet Poliert
Siehe Oberflächenbehandlung →

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung

Prototyp vs. Serienmodell: Was ändert sich?

Sie sind sich nicht sicher, wann Sie vom Prototypenbau zur Serienfertigung übergehen sollen? Hier erfahren Sie, was sich zwischen beiden Phasen tatsächlich ändert.

PrototypProduktion
WerkzeugeKeine oder kostengünstige Soft-Tooling-LösungenGehärtete Fertigungswerkzeuge
Typische Menge1 – 500 Stück500 – über 100.000 Einheiten
Kosten pro TeilHöher pro EinheitNiedrigere Stückkosten bei hohen Stückzahlen
LieferzeitTageWochen zuzüglich Vorlaufzeit für die Werkzeugherstellung
ZweckDesign, Passform und Funktion überprüfenLieferung einheitlicher Teile in großem Maßstab
MaterialauswahlAm weitesten gefasst – endgültiges Material oder ErsatzmaterialAn qualifiziertes Produktionsmaterial gebunden

Branchen, die wir bedienen

Von Ingenieurteams in anspruchsvollen Branchen geschätzt

Warum sollten Sie sich für AluCarbon Tech entscheiden?

Entwickelt für Ingenieure, die sich keinen langsamen Prototypenhersteller leisten können

Kompetenz in der CNC-Bearbeitung

Metall- und Kunststoffbearbeitung mit engen Toleranzen, bewährt in Projekten der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik.

Herstellung von Kohlefaser

Eigene Bearbeitung und Formgebung von Kohlefaser – eine Kompetenz, die die meisten Prototypenbau-Betriebe überhaupt nicht anbieten.

Flexible Kleinserienfertigung

Keine Mindestmengen, die Sie einschränken, und keine Umrüstungskosten, wenn Sie Ihre Produktion von 10 Einheiten auf 10.000 steigern.

Mehrere Prozesse unter einem Dach

CNC, 3D-Druck, Vakuumguss und Spritzguss unter einem Dach – weniger Übergaben, weniger Verzögerungen.

Direkte Kommunikation im Ingenieurwesen

Sie sprechen mit dem Techniker, der Ihren Fall prüft, und nicht mit einer Support-Warteschlange.

Kontinuität vom Prototyp bis zur Serienfertigung

Das Team, das Prozesswissen und die Qualitätsstandards, auf deren Grundlage Ihr Prototyp entstanden ist, fließen direkt in die Produktion ein.

Aus der Produktion

Galerie mit Prototypenarbeiten

Ersetzen Sie jeden Platzhalter durch echte Produktionsfotos – authentische Aufnahmen aus der Fertigung erzielen auf B2B-Seiten der Fertigungsindustrie durchweg bessere Ergebnisse hinsichtlich Vertrauensbildung und Konversionsrate als Stockfotos.

CNC-Prototypenteile

Prototyp-Platten aus Kohlefaser

Präzisionsbauteile aus Aluminium

3D-gedruckte Konstruktionsmodelle

Blechbauteile

Abschließende Qualitätsprüfung

Häufig gestellte Fragen

Rapid Prototyping – Häufig gestellte Fragen

Wie schnell können Sie einen Prototypen herstellen?

Die meisten CNC-gefrästen und 3D-gedruckten Prototypen werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Vakuumgegossene und im Rapid-Tooling-Verfahren hergestellte Spritzguss-Prototypen benötigen in der Regel 7–12 Tage. Für dringende Projekte stehen Express-Optionen zur Verfügung.

Welche Materialien können für Prototypen verwendet werden?

Wir fertigen Prototypen durch Zerspanung und Formguss aus Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing, technischen Kunststoffen wie Nylon, POM, ABS und PC sowie aus Kohlefaserverbundwerkstoffen.

Können Prototypen für Funktionstests verwendet werden?

Ja. CNC-gefräste und spritzgegossene Prototypen werden aus serienreifen Werkstoffen hergestellt, sodass sie nicht nur zur optischen Begutachtung, sondern auch für Belastungsprüfungen, Passformprüfungen, thermische Tests und Feldversuche verwendet werden können.

Was ist der Unterschied zwischen Rapid Prototyping und CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung ist ein Fertigungsverfahren. Rapid Prototyping ist eine Dienstleistung, bei der je nach Projektphase, Budget und Testanforderungen das geeignete Verfahren – CNC, 3D-Druck, Vakuumguss oder Spritzguss – ausgewählt wird.

Was ist der Unterschied zwischen einem Prototyp und einem Serienbauteil?

Prototypen werden in der Regel ohne gehärtete Werkzeuge, in kleineren Stückzahlen und zu höheren Stückkosten hergestellt, um Design und Funktion zu validieren. Bei Serienteilen kommen qualifizierte Werkzeuge und Verfahren zum Einsatz, um eine gleichbleibende Qualität in großem Maßstab und niedrigere Stückkosten zu gewährleisten.

Können Sie Prototypen aus Kohlefaser herstellen?

Ja. Wir bearbeiten Carbonfaserplatten im eigenen Haus mit CNC-Maschinen und formen daraus Carbonfaserkomponenten, die üblicherweise für Drohnenrahmen, Sim-Racing-Teile und andere gewichtskritische Anwendungen verwendet werden.

Gibt es eine Mindestbestellmenge für Prototypen?

Nein. Prototypenbestellungen sind bereits ab einem Stück möglich, es gibt keine Mindestbestellmenge, und derselbe Prozess lässt sich auf die Kleinserienfertigung ausweiten, sobald Ihr Entwurf validiert ist.

Geben Sie Feedback zum Thema DFM (Design for Manufacturability, Design im Hinblick auf die Herstellbarkeit)?

Jedes Angebot umfasst eine DFM-Prüfung durch unser Ingenieurteam, die in der Regel innerhalb von 24 Stunden vorliegt und in der Toleranzen, Wandstärken sowie Risiken im Zusammenhang mit dem Werkzeugbau aufgezeigt werden, bevor Sie sich festlegen.

Welche Toleranzen können Sie bei Prototypenteilen einhalten?

CNC-gefräste Prototypen weisen in der Regel eine Toleranz von ±0,02–0,05 mm auf. 3D-gedruckte Prototypen weisen in der Regel eine Toleranz von ±0,1–0,2 mm auf. Engere Toleranzen können auf Anfrage im Rahmen der DFM-Prüfung auf der Grundlage der Bauteilgeometrie bestätigt werden.

Welche Dateiformate akzeptieren Sie für ein Angebot für einen Prototyp?

Wir akzeptieren STEP-, IGES-, STL- sowie native SolidWorks- oder Parasolid-Dateien. Für toleranzkritische Teile werden 2D-Zeichnungen mit GD&T empfohlen.

Können Sie den Übergang vom Prototyp zur Serienfertigung begleiten?

Ja. Die Prototypen werden vom selben Ingenieurteam und, sofern erforderlich, auf seriennahen Werkzeugen gefertigt, sodass validierte Konstruktionen direkt in die Kleinserien- oder Serienfertigung übergehen, ohne dass ein Lieferantenwechsel erforderlich ist.

Bieten Sie Oberflächenbehandlungen für Prototypenteile an?

Ja. Für Prototypenteile stehen Eloxieren, Pulverbeschichtung, Perlstrahlen und Polieren zur Verfügung, sodass Sie sowohl die Funktion als auch das endgültige Erscheinungsbild beurteilen können. Siehe unsere Oberflächenbearbeitung Fähigkeit.

Kann ich ein Angebot für einen Prototyp einholen, ohne mich zur Serienfertigung verpflichten zu müssen?

Ja. Angebote für Prototypen sind unverbindlich und verpflichten nicht zur Erteilung eines Serienauftrags. Viele Kunden kommen später, nachdem der Prototyp validiert wurde, zurück, um ein Angebot für die Serienfertigung einzuholen.

Erste Schritte

Fordern Sie Ihr Angebot an

Ganz gleich, ob Sie eine etablierte Marke sind oder gerade Ihr erstes Produkt entwickeln – senden Sie uns Ihre CAD-Dateien oder Referenzzeichnungen, und wir melden uns bei Ihnen mit einer Machbarkeitsanalyse und einem Preisangebot.

  • Keine Mindestbestellmenge — vom einzelnen Prototyp bis zur Serienfertigung
  • Individuelle Eloxalfarben — passend zu Ihrer Marke
  • Ein Lieferant — Metall, Kunststoff, Kohlefaser und Endbearbeitung im eigenen Haus
  • Standardmäßig vertraulich — Geheimhaltungsvereinbarung auf Anfrage erhältlich

So funktioniert es

1

Zeichnungen senden

CAD-Dateien oder Referenzfotos des gewünschten Teils.

2

Angebot anfordern

Rückmeldung zur Machbarkeit und Preisangabe innerhalb von 24 Stunden.

3

Freigeben & produzieren

Wir produzieren Ihre Bestellung und versenden sie.

Haben Sie Zeichnungen? Senden Sie eine E-Mail an info@alucarbon-tech.com →

Wir beantworten jede Einsendung innerhalb von 24 Stunden.