خدمات الصب بالفراغ والصب باليوريثان

قطع غيار بجودة الإنتاج في غضون 7 إلى 14 يومًا — سد الفجوة بين مرحلة النماذج الأولية والإنتاج الضخم

يُنتج الصب بالفراغ (المعروف أيضًا باسم الصب باليوريثان) قطعًا بلاستيكية بكميات صغيرة تشبه في مظهرها وملمسها المنتجات المصبوبة بالحقن، ولكن دون تكلفة القوالب التي تزيد عن 10,000 دولار ومدة الإنتاج التي تبلغ 8 أسابيع. وهو مثالي لعمليات الإنتاج الصغيرة، واختبار السوق، والانتقال من مرحلة النموذج الأولي إلى التصنيع بكميات كبيرة.

  • تكلفة أدوات التصنيع المنخفضة: يتراوح سعر القالب بين 200 و1,000 دولار
  • مدة إنجاز سريعة: من 7 إلى 14 يومًا بدءًا من التصميم وحتى إنتاج القطع
  • جودة على مستوى الإنتاج: سطح أملس، تفاوتات ضيقة، تنوع في المواد
  • مناسبة للكميات الصغيرة: 10–500 قطعة لكل قالب (20–50 دورة لكل قالب)
  • التكلفة للوحدة: 10–100 دولار، حسب درجة التعقيد
قم بتحميل تصميمك للحصول على تقييم فوري للتكلفة والجدول الزمني.

متى ينبغي استخدام الصب بالفراغ؟

اختر الصب بالفراغ في الحالات التالية:

  • تحتاج إلى ما بين 10 و500 قطعة متطابقة (أكبر من النطاق الملائم للطباعة ثلاثية الأبعاد، وأصغر من النطاق الأمثل للقولبة بالحقن)
  • تريد مظهرًا بمستوى الإنتاج (سطح أملس، بدون خطوط طبقات)
  • أنت تختبر الطلب في السوق قبل الشروع في عملية القولبة بالحقن
  • أنت بحاجة إلى مهلة تنفيذ سريعة (أسابيع، وليس أشهر)
  • تعد التكلفة الأولية المنخفضة عاملاً حاسماً (قالب النموذج الأولي = 500–1,500 دولار)

مقارنة سريعة للتكاليف

الكمية

الطباعة ثلاثية الأبعاد

الصب بالفراغ

القولبة بالحقن

10 وحدات

$200–$500

800 دولار – 1,500 دولار

2,000 دولار – 50,000 دولار وأكثر (الأدوات فقط)

50 وحدة

800 دولار – 2,500 دولار

$1,500–$5,000 ✓ الأفضل

2,000 دولار – 50,000 دولار وأكثر

100 وحدة

$1,500–$5,000

2,000 دولار – 10,000 دولار ✓ الأفضل

2,500 دولار – 60,000 دولار وأكثر

500 وحدة

$5,000 – $25,000

5,000 دولار – 50,000 دولار

10,000 دولار – 100,000 دولار (نقطة التقاطع)

أكثر من 1,000 وحدة

$10,000+

ليس مثاليًا

$10,000–$50,000 ✓ الانتصارات

النقطة الأساسية: يهيمن الصب بالفراغ على النطاق الذي يتراوح بين 10 و500 قطعة، حيث لا تكون جودة الطباعة ثلاثية الأبعاد كافية وتكون تكاليف القولبة بالحقن باهظة.

عملية الصب بالفراغ

الخطوة 1 — مراجعة التصميم

قم بتحميل ملف CAD.

نقوم بتقييم:

  • جدوى النموذج الرئيسي (مطبوع ثلاثي الأبعاد أو مصنوع بتقنية CNC)
  • سماكة الجدار والتجاويف
  • توصيات بشأن المواد
  • مدى تعقيد قوالب السيليكون
المدة الزمنية: يوم إلى يومين

الخطوة 2 — إنتاج النموذج الرئيسي

قم بإنشاء نسخة إيجابية مثالية من تصميمك باستخدام:

  • الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLA — الأفضل للتفاصيل الدقيقة والأسطح الملساء
  • التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) — الأفضل للتفاوتات الدقيقة، وللحصول على تشطيب يشبه المعدن
  • الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLS — مناسب للهندسة المعقدة
التكلفة: 200–500 دولار | مدة التنفيذ: 1–3 أيام

الخطوة 3 — تصنيع القوالب السيليكونية

يُصب السيليكون حول النموذج الأصلي ويُعالج تحت فراغ:

  • يقسم القالب إلى نصفين
  • تمت إضافة أبواب وفتحات تهوية
  • تمت إزالة التاج، تاركًا تجويفًا
التكلفة مشمولة في عرض الأسعار | مدة التنفيذ: 3–4 أيام

الخطوة 4 — الصب والتصلب

تفاصيل العملية:

  • تسخين راتنج البولي يوريثان لتصحيح اللزوجة
  • يُصب في القالب تحت ضغط هوائي (لإزالة فقاعات الهواء)
  • اتركه حتى يجف (4–8 ساعات حسب نوع الراتنج)
  • أخرج القطعة من القالب بحذر
مدة التسليم: 2–3 أيام لكل دفعة

الخطوة 5 — التشطيب والتسليم

الخطوات الأخيرة:

  • تقليم البوابات والزوائد
  • صقل خفيف إذا لزم الأمر
  • اختياري: الطلاء، الصبغ، التجميع
  • الفحص والتعبئة
مدة التنفيذ: 1–3 أيام | المدة الإجمالية للتنفيذ: 7–14 يومًا من التصميم حتى التسليم

مواد الصب بالفراغ

تحاكي راتنجات الصب بالفراغ البلاستيك أو المطاط الصناعي المصبوب بالحقن:

نوع المادة

الخصائص

الأفضل لـ

التكلفة

شبيه بنظام ABS

صلب، متين، مقاوم للصدمات

أغلفة، حوامل، علب

قياسي

شبيه بالبولي بروبيلين

خفيف الوزن، مرن، مقاوم للمواد الكيميائية

الحاويات، الأجزاء المرنة

قياسي

يشبه الكمبيوتر الشخصي

شفاف، قوي، مقاوم للحرارة

أغطية واقية، أنابيب إضاءة

قياسي

شبيه بالأكريليك (PMMA)

شفاف تمامًا، صلب

نوافذ شفافة، مكونات بصرية

قياسي

شبيهة بالمطاط (TPE/TPU)

مرنة، ناعمة الملمس، مصنوعة من مادة الإيلاستومر

الحشيات، والمقابض، والموانع للتسرب، والمفاصل المرنة

+15%

درجات الحرارة المرتفعة

مقاوم للحرارة (حتى 120 درجة مئوية)

قطع غيار السيارات والأجهزة المنزلية الموجودة تحت غطاء المحرك

+20%

خيارات الألوان: أسود، أبيض، رمادي، شفاف، تتوفر ألوان حسب الطلب (بتكلفة إضافية بنسبة 5-10٪)

الجودة والتفاوتات المسموح بها

القدرات القياسية

  • التسامح: ±0.25 مم (قياسي) / ±0.1 مم (مع المعالجة اللاحقة)
  • تشطيب السطح: ناعم، لامع، غير لامع، أو ذو ملمس مميز
  • قدرات التفصيل: تفاصيل دقيقة تصل إلى 0.5 ملم
  • حجم القطعة: مكونات صغيرة إلى مجموعات يبلغ طولها 2 متر
  • معدل العيوب: <1% (قطع غيار عالية الجودة)

ما الذي يؤثر على الجودة

  • دقة النموذج الأصلي (كلما كان النموذج الأصلي أفضل، كان الصب أفضل)
  • تصميم القالب (مداخل الصب، فتحات التهوية، قنوات التبريد)
  • اختيار المواد (تختلف خصائص التدفق باختلاف أنواع الراتنجات)
  • درجة حرارة الصب والضغط
  • تقنية إزالة القالب

الصب بالفراغ مقارنةً بالطرق الأخرى

العاملالطباعة ثلاثية الأبعادالصب بالفراغالقولبة بالحقن
التكلفة الأوليةمنخفضمنخفض – متوسط ✓مرتفع
التكلفة للوحدة (100 قطعة)15–50 دولارًا10 دولارات – 100 دولار ✓5–20 دولارًا (بعد تكاليف القوالب)
المهلة الزمنية2–5 أيام7–14 يومًا ✓8–15 أسبوعًا
جودة السطحخطوط الطبقات المرئيةسلس، يشبه المنتج النهائي ✓ممتاز
اختيار الموادمحدودمجموعة واسعة ✓مجموعة واسعة
قوة الجزءمعتدلجيد (قريب من مستوى الإنتاج) ✓ممتاز
الأفضل لـالنماذج الأولية، واختبارات التفاصيل البسيطة10–500 قطعة، اختبار السوق ✓أكثر من 500 قطعة
مرونة التصميمممتاز (تغييرات سهلة)جيد (تكلفة إعادة صنع القوالب تتراوح بين 300 و600 دولار)سيئة (تكلفة إعادة التصنيع بسبب العيوب باهظة)

لماذا تختار شركة AluCarbon Tech للصب بالفراغ؟

1. 
قدرات داخلية كاملة
  • إنتاج النماذج الرئيسية (SLA، SLS، CNC)
  • تصنيع قوالب السيليكون
  • الصب بالتفريغ والتشطيب
  • عدم اللجوء إلى الاستعانة بمصادر خارجية = أسرع وأرخص
2.  
تنفيذ سريع
  • من 7 إلى 14 يومًا من مرحلة التصميم حتى إنتاج القطع
  • تتوفر خيارات معالجة سريعة (إنجاز خلال 5 أيام)
  • المعالجة المتوازية لعدة دفعات
3.  
الخبرة في مجال المواد
  • أكثر من 15 تركيبة قياسية من اليوريثان
  • توصيات بشأن المواد بناءً على الاستخدام
  • مطابقة الألوان حسب الطلب
  • تتوفر مواد مقاومة للحرارة العالية ومواد متخصصة
4.  
شفافية التكاليف
  • مراجعة مجانية للتصميم وتقديم توصيات
  • تفصيل التكاليف: النموذج الرئيسي + القالب + تكلفة الصب لكل وحدة
  • لا توجد رسوم خفية
  • تقديم عرض الأسعار في غضون 24 ساعة
5.  
ضمان الجودة
  • فحص الأبعاد لكل دفعة
  • التحقق من تشطيب السطح
  • تتوفر شهادات اختبار المواد
  • ضمان خلو المنتج من العيوب بنسبة 100%
6.  
دعم التصميم
  • تضمنت المراجعة متطلبات التصميم من أجل قابلية التصنيع (DFM)
  • اقتراحات لخفض التكلفة وتحسين الجودة
  • تحسين سماكة الجدار
  • تحليل حالات النقص في التغطية والحلول

معرض قطع الصب بالفراغ

الأسئلة الشائعة

إنها نفس العملية، لكنها تحمل أسماء مختلفة حسب المنطقة:

الصب بالفراغ — لأن الفراغ يُستخدم لإزالة فقاعات الهواء
صب اليوريثان / صب البولي يوريثان — المادة المستخدمة (راتنج البولي يوريثان)

هذه المصطلحات الثلاثة تعني جميعها الشيء نفسه.
الجانبالصب بالفراغالقولبة بالحقن
مادة القالبالسيليكون (الناعم)معدن (صلب)
الضغطمنخفض (يعمل بالجاذبية)عالية (تحت الضغط)
درجة الحرارةمنخفضة (حوالي 40 درجة مئوية)مرتفع (~200 درجة مئوية)
تكلفة القالب200 دولار – 1,500 دولار2,000 دولار – 100,000 دولار وأكثر
عمر القالب20–50 دورةأكثر من 1,000,000 دورة
أفضل حجم10–500 جزءأكثر من 500 قطعة
جودة القطعةشبيهة بالإنتاجمستوى الإنتاج
المهلة الزمنية7–14 يومًا8–15 أسبوعًا
عند بلوغ عدد القطع حوالي 500 قطعة، يصبح القولبة بالحقن أرخص من حيث التكلفة لكل وحدة على الرغم من ارتفاع تكلفة القوالب.

عندما يتجاوز عدد القطع 1,000 قطعة، يتفوق القولبة بالحقن بوضوح من حيث التكلفة والسرعة.
نعم، لكن كل قالب لا يدوم سوى 20–50 دورة قبل أن يتلف. بعد ذلك، ستحتاج إلى قالب جديد (تكلفة إعادة صنعه تتراوح بين 300 و600 دولار).

بالنسبة للكميات الكبيرة، يُعد التحول إلى القولبة بالحقن خيارًا أكثر فعالية من حيث التكلفة.
      
تشكل الأجزاء المقعرة تحديًا في القوالب المصنوعة من السيليكون.

الحلول:
- تبسيط التصميم (مفضل)
- تجميع متعدد الأجزاء (يُصب كل جزء على حدة، ثم يتم تجميعها)
- سيليكون مرن (للتجاويف الطفيفة)

تحدث مع فريقنا — يمكن تعديل العديد من التصاميم بتكلفة بسيطة.
الأصغر: تفاصيل بدقة تصل إلى 0.5 ملم (المجوهرات، الأجزاء الطبية)
الأكبر: يصل طولها إلى مترين (مصدات السيارات، العلب الكبيرة)
النقطة المثالية: من 50 ملم إلى 500 ملم (الأكثر فعالية من حيث التكلفة)
نعم. ينتج الراتنج الشفاف الشبيه بالأكريليك قطعًا شفافة تمامًا وذات شفافية بصرية. وهو مثالي لصناعة أنابيب الضوء والأغطية الواقية ونوافذ العرض.

هل تقدمون قطعًا متعددة الألوان أو مصنوعة من مواد مختلفة؟
- لون واحد: قياسي
- متعدد الألوان: يتم طلاؤه أو صبغه بعد الصب
- استخدام مواد متعددة: محدود (يتطلب صبًا أو تجميعًا متسلسلًا)
يتم تحويل ملف CAD إلى نموذج رئيسي مادي للأسباب التالية:
- يتطلب قالب السيليكون وجود قطعة مادية ليتم نسخها
- تؤثر دقة النموذج الرئيسي تأثيرًا مباشرًا على جودة الصب
- إنها سريعة وغير مكلفة (200–500 دولار) مقارنة ببقية مراحل العملية
نعم. لا تكلفة إعادة الصب من نفس قالب السيليكون سوى السعر لكل وحدة (10–100 دولار)، وليس تكلفة القالب الأصلي أو إعادة صنع القالب.

سنقوم بالتحقيق في السبب الجذري وتعديل المعلمات.
جزئيًا. المدة الزمنية القياسية للتسليم تتراوح بين 7 و14 يومًا.

يمكن توفير الخدمة السريعة (إنجاز خلال 5 أيام) للأجزاء الأبسط مقابل تكلفة إضافية تتراوح بين 20 و30٪.
إذا مرّت فترة تتراوح بين شهرين وثلاثة أشهر، فقد يظل قالب السيليكون صالحًا للاستخدام (تحقق من حالته).

إعادة استخدام القالب: تدفع فقط تكلفة الصب لكل وحدة (حوالي 10–100 دولار).
في حالة تلف القالب: إعادة صنع قالب السيليكون (حوالي 300–600 دولار) وصب دفعة جديدة.
التفاوت المعياري: ±0.25 مم
يمكن تحقيقها مع توخي الدقة: ±0.1 مم

المتغيرات: تعقيد القطعة، واختيار المواد، وحالة القالب

بالنسبة للأبعاد الحرجة، يتوفر التحكم في التفاوت المسموح به، لكن ذلك يؤدي إلى زيادة التكلفة بنسبة 15–20%.
<1٪. تشمل مراقبة الجودة ما يلي:
- فحص النموذج الرئيسي قبل تصنيع القالب
- التحقق من عينة T1
- الفحص أثناء العملية في مرحلة الصب بالدفعات
- الفحص النهائي لضمان الجودة قبل الشحن
نعم. نحن نشحن إلى جميع أنحاء العالم من هونغ كونغ/شينزين. التسليم العادي: 7–14 يومًا عن طريق البحر. تتوفر خيارات الشحن السريع.
نعم.

خدمات التشطيب الاختيارية:
- الطلاء/الصباغة: +5–15 دولارًا لكل قطعة، +2–3 أيام
- التجميع: زيادة في التكلفة بنسبة 10–20٪، زيادة في المدة بمقدار يوم إلى يومين
- التغليف حسب الطلب: تكلفة إعداد إضافية تتراوح بين 200 و500 دولار، ومدة إضافية تتراوح بين يوم ويومين
اتصل بنا

أرسل رسالتك