AluCarbon Tech bietet die Fertigung maßgeschneiderter Roboterteile, präzise CNC-Bearbeitung sowie die Herstellung von Kohlefaserkomponenten für Entwickler im Bereich Robotik und Automatisierung. Vom Prototyp bis zur Kleinserienfertigung.
Angebot anfordernSchnelle Prototypenentwicklung und Serienfertigung
ISO-zertifiziert & Qualitätskontrollen
Alle internen Prozesse
Wird in über 50 Ländern eingesetzt
KOSTENLOSE Sofort- Angebote
Die Robotik- und Automatisierungsbranche entwickelt sich rasant weiter. Ganz gleich, ob Sie kollaborative Roboter (Cobots), autonome mobile Roboter (AMRs) oder automatisierte Montagelinien entwickeln – der Erfolg Ihrer Hardware hängt von Präzision ab. Jedes Gelenk, jede Halterung und jedes Gehäuse muss enge Toleranzen einhalten, um reibungslose Bewegungen zu gewährleisten, mechanischen Verschleiß zu verhindern und die Wiederholgenauigkeit des Systems zu sichern.
Für Konstruktions- und Beschaffungsteams ist es entscheidend, einen zuverlässigen Partner zu finden, der diese Anforderungen versteht. Bei der Entwicklung von Automatisierungsanlagen geht es selten darum, von Anfang an Millionen identischer Teile in Massenproduktion herzustellen. Vielmehr sind kontinuierliche Konstruktionsiterationen, funktionale Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung erforderlich, bei denen keine Kompromisse hinsichtlich Qualität und Maßgenauigkeit eingegangen werden dürfen. AluCarbon Tech tritt als dieser spezialisierte Fertigungspartner auf und schließt die Lücke zwischen komplexen CAD-Konstruktionen und physischen, leistungsstarken Baugruppen.
Bei AluCarbon Tech bauen wir keine fertigen Roboter. Stattdessen agieren wir als spezialisierter Partner für Präzisionsfertigung für Robotikunternehmen und Automatisierungsentwickler. Wir sind uns der technischen Herausforderungen bewusst, die mit der Entwicklung von Roboterhardware verbunden sind:
Gewicht vs. Festigkeit (Gewichtsreduzierung): Ein hohes Verhältnis von Nutzlast zu Gewicht ist für Roboterarme und mobile Plattformen von entscheidender Bedeutung. Wir sind auf die Bearbeitung von Leichtmetallen wie Flugzeugaluminium sowie auf die Verarbeitung hochfester Kohlefaserstrukturen spezialisiert, um die Trägheit zu verringern, ohne dabei die strukturelle Steifigkeit zu beeinträchtigen.
Strenge Toleranzkontrollen: Robotergelenke und Sensorhalterungen erfordern präzise Passungen. Wir halten stets enge Toleranzen ein, um sicherzustellen, dass Lager, Motoren und Encoder perfekt aufeinander ausgerichtet sind.
Flexibilität bei Prototypen und Kleinserien: Die Hardware-Entwicklung erfordert Schnelligkeit. Wir bieten Rapid-Prototyping mit kurzen Durchlaufzeiten, damit Sie Ihre Entwürfe schneller validieren können, sowie Kleinserienfertigung zur Unterstützung von Feldtests und ersten Produkteinführungen.
Integration verschiedener Materialien: Moderne Automatisierungsanlagen bestehen häufig aus einer Kombination verschiedener Werkstoffe. Unsere Kernkompetenz liegt in der Abwicklung von Projekten, bei denen präzise CNC-gefräste Metallkomponenten, Strukturteile aus Kohlefaser und technische Kunststoffe unter einem Dach integriert werden.
Wir fertigen eine große Bandbreite an maßgeschneiderten Roboterteilen und Automatisierungskomponenten auf der Grundlage von CAD-Dateien, die uns von unseren Kunden zur Verfügung gestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die folgenden Hauptanwendungsbereiche:
Anwendungskategorie |
Maßgefertigte Komponenten |
Gängige Materialauswahlen |
|---|---|---|
| Endeffektoren und Werkzeuge | EOAT-Teile (End-of-Arm-Tooling), Robotergreifer, Pneumatikverteiler, maßgefertigte Greiffinger. | Aluminium 6061-T6, POM (Acetal), Kohlefaserplatten. |
| Strukturelle Rahmenbedingungen | Roboterarm-Verbindungsstücke, Hauptchassisplatten, maßgefertigte Halterungen, Befestigungen und Teile für Portalsysteme. | Aluminium 7075, Kohlefaserrohre und -platten, Edelstahl. |
| Gehäuse und Sensorintegration | Sensorhalterungen, Kameragehäuse, Schutzgehäuse, Frontplatten für Schaltschränke. | Technische Kunststoffe (Acryl, Polycarbonat), Bleche (Aluminium/Stahl). |
| Teile für Antrieb und Getriebe | Maßgefertigte Motorlager, Getriebegehäuseabdeckungen, Riemenscheibenwellen, Lagerhalterungen. | Edelstahl 303/304, Aluminium 6061, Messing, PEEK. |
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Fertigungsverfahren, die speziell auf den gesamten Lebenszyklus der Roboterproduktentwicklung zugeschnitten sind – vom ersten funktionsfähigen Prototyp bis hin zur Produktion in mittlerem Maßstab.
Unsere Kernkompetenz liegt im Präzisionsfräsen und -drehen. Wir bearbeiten komplexe Geometrien, Gehäusekomponenten und hochfeste Roboterteile mit hervorragender Oberflächengüte. Die 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht es uns, hochkomplexe, organische Formen mit weniger Umrüstungen herzustellen und so maximale Maßgenauigkeit bei kritischen Merkmalen zu gewährleisten.
Für Anwendungen, bei denen das Gewicht die wichtigste Einschränkung darstellt, bieten wir maßgeschneiderte Schneide- und Bearbeitungslösungen für Kohlefaser an. Wir bearbeiten Kohlefaserplatten, -folien und -rohre, um steife, leichte Strukturrahmen, Roboterarmsegmente und Rahmen für End-of-Arm-Werkzeuge herzustellen, mit denen herkömmliche Metalle nicht mithalten können.
Ideal für hochbelastbare Bauteile, Gehäuse für Industrieanlagen, maßgefertigte Gehäuse und Montageplatten. Zu unseren Dienstleistungen gehören Laserschneiden, Biegen und Schweißen, um langlebige Metallbaugruppen zu liefern.
Für die Designvalidierung in der Frühphase, Form- und Passgenauigkeitsprüfungen sowie kostengünstiges Prototyping. Wir verwenden Hochleistungskunststoffe, um langlebige, funktionsfähige Testkomponenten zu drucken, bevor Sie sich für den Einsatz von Metallwerkzeugen entscheiden.
Wir schreiben keine restriktiven Mindestbestellmengen (MOQs) vor. Ganz gleich, ob Sie 5 Stück für einen Pilotversuch oder 500 Stück für Ihre erste Serienproduktion benötigen – wir bieten Ihnen ein zuverlässiges Produktionsmanagement und eine konsequente Qualitätskontrolle.
Technisches Fachwissen im Bereich verschiedener Werkstoffe: Wir verbinden die CNC-Metallbearbeitung nahtlos mit der Carbonfaserfertigung. Dank dieser doppelten Kompetenz können wir komplette mechanische Baugruppen liefern, ohne dass Sie separate Lieferanten für Metall und Verbundwerkstoffe koordinieren müssen.
Technische Konstruktionsprüfung (DFM): Bevor die Produktion beginnt, prüft unser Team Ihre Zeichnungen, um sicherzustellen, dass die Konstruktionen für die Fertigung optimiert sind. Wir weisen auf potenzielle Kostenfaktoren hin, schlagen Materialalternativen vor und überprüfen die Toleranzen.
Flexible Produktionskonfiguration: Unser Geschäftsmodell ist auf Flexibilität ausgelegt. Wir berücksichtigen Designänderungen auch bei kleinen Chargen und unterstützen Sie so dabei, während Ihrer Entwicklungsphase zügig Iterationen durchzuführen.
Strenge Qualitätskontrolle: Jedes Teil wird einer strengen Maßprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es mit Ihren 2D- und 3D-Dateien übereinstimmt. Auf Anfrage stellen wir Materialzertifikate und Prüfberichte zur Verfügung, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
