CNC-Bearbeitung von PET (Polyester) | AluCarbon Tech

Präzisionsgefertigte PET-Sonderteile: Hohe Maßhaltigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und verschleißfeste Kunststoffkomponenten

PET (Polyethylenterephthalat, häufig auch als Ertalyte® oder Polyester bezeichnet) ist ein erstklassiger, teilkristalliner technischer Thermoplast, der sich hervorragend für Bauteile eignet, die eine hohe Formstabilität und strenge strukturelle Wiederholgenauigkeit erfordern. Dank einer Feuchtigkeitsaufnahme von nahezu Null (die deutlich besser ist als bei Nylon und Polycarbonat) und eines extrem niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten behalten bearbeitete PET-Teile auch bei starkem Eintauchen in Flüssigkeiten, chemischen Reinigungen und schwankenden Temperaturen ihre Form perfekt bei. Bei AluCarbon Tech bieten wir umfassende mehrachsige CNC-Fräs- und Hochgeschwindigkeitsdrehbearbeitung sowohl von ungefüllten als auch von verstärkten (Ertalyte TX) PET-Typen an. Durch den Einsatz streng ausgearbeiteter Späneabfuhrwege und messerscharfer Kunststoff-Diamant-Schneidwerkzeuge liefern wir gratfreie, hochsteife Bauteile, die für Maschinen der Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutische Sortieranlagen, Halbleiter-Testvorrichtungen und maßgeschneiderte Mechanismen für Simulationsspiele optimiert sind.

PET

PET

Warum sollten Sie sich bei der CNC-Bearbeitung von PET/Polyester für AluCarbon Tech entscheiden?

  • Hochwertige Verarbeitung: Fachgerechte Bearbeitung von Standard-Virgin-PET (Ertalyte) und selbstschmierenden, innenbeschichteten Typen (Ertalyte TX).
  • Unübertroffene Dimensionsstabilität: Kein Aufquellen des Materials und keine feuchtigkeitsbedingten Verformungen – daher ideal für den Einsatz unter Wasser und in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeitsbelastung.
  • Makellose, gratfreie Bearbeitung: Durch den Einsatz firmeneigener, messerscharfer Hartmetallwerkzeuge mit positiver Spanwinkel werden makellose Kantenprofile und glatt wie Glas Oberflächen erzielt.
  • Komplexe Strukturgeometrie: Hochpräzises 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsen sowie Schnelldrehen, speziell für tiefe Innenkonturen und schmale Querschnitte.
  • Strenge Hochpräzisionstoleranzen: Einhaltung von Fertigungstoleranzen von bis zu ±0,05 mm, die anhand von CMM-Messprotokollen lückenlos nachverfolgt werden.
  • ISO 9001:2015 Qualitätskontrollen: Geschlossene, ausschließlich für Kunststoff bestimmte, kontaminationsfreie Arbeitsstationen, die absolute Materialprüfbescheinigungen und eine zuverlässige internationale Logistik gewährleisten.

Produktbeschreibung

Leitfaden zur Auswahl und zum Vergleich von PET-Qualitäten

PET-MaterialsorteWichtige MaterialeigenschaftenZielanwendungsumgebungen
Neuware PET (Standard, ungefüllt)Hervorragende Verschleißfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Säurebeständigkeit, keine Wasseraufnahme und hohe mechanische Steifigkeit.Verteiler für den Lebensmittelbereich, Dosierscheiben für die Pharmaindustrie, Pumpengehäuse für die chemische Industrie, Präzisionsausrichtführungen.
Geschmiertes PET (Ertalyte TX)Hochwertige Qualität, angereichert mit einem internen Festschmierstoff, der außergewöhnliche PV-Grenzwerte, hervorragende Verschleißfestigkeit und minimiertes Stick-Slip-Verhalten bietet.Hochbelastbare, schmierungsfreie Buchsen, dynamische Verschleißstreifen, rotierende Nocken, Verschleißauskleidungen für Hochbelastungssimulatoren.

Häufige Anwendungsbereiche für bearbeitete PET-Bauteile

BrancheWichtige Komponenten
Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung und -sortierungFDA-konforme Abstreifklingen, Hochgeschwindigkeits-Verteiler für Lebensmittelportionen, Verteilerventile und Sortiernocken.
Strömungs- und ChemieingenieurwesenSäurebeständige Verteilerblöcke, Pumpenrotoren, Druckisolierringe und Flüssigkeitsbefüllstutzen.
Medizinische und elektronische BaugruppenGehäuseblöcke für Diagnosegeräte, Testgestelle für Halbleiter und nichtleitende Präzisionsisolatoren.
Sim-Racing & VerbraucherhardwareLanglebige, spielfreie Linearführungen, maßgefertigte Distanzringe zur Säulenverstellung und Hochfrequenz-Dämpfungshülsen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Warum wird PET gegenüber Nylon oder Delrin für Verarbeitungsumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit bevorzugt?
A: Nylon nimmt im Laufe der Zeit beträchtliche Mengen an Feuchtigkeit auf, was zu einer erheblichen Quellung und einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften führt. Delrin ist zwar Nylon überlegen, doch PET zeichnet sich durch eine Wasseraufnahme von nahezu null und einen deutlich niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aus, was es zur ersten Wahl für Anwendungen mit engen Toleranzen macht, bei denen Bauteile ständig Wasser oder Flüssigkeiten ausgesetzt sind.
F: Was ist der Hauptvorteil der Verwendung von Ertalyte TX (geschmiertes PET) für bewegliche Bauteile?
A: Ertalyte TX enthält einen gleichmäßig dispergierten Festschmierstoff. Dadurch sinkt die Reibungsschwelle noch weiter als bei ungefülltem PET oder Delrin, wodurch der Stick-Slip-Effekt beseitigt und die Lebensdauer der Bauteile in ungeschmierten Gleitlaufbahnen und rotierenden Buchsensystemen erheblich verlängert wird.
F: Wie verhindert AluCarbon Tech bei der Bearbeitung von PET die Ansammlung von Spänen und Oberflächenabrieb?
A: PET kann relativ spröde sein und leicht Oberflächenbeschädigungen aufweisen, wenn sich Späne um das Werkzeug wickeln. Unsere technischen Mitarbeiter setzen scharfe Hochgeschwindigkeits-Einzelpunkt-Hartmetallwerkzeuge in Kombination mit konstanten Hochdruckluftströmen ein. Dadurch werden die fortlaufenden Kunststoffbänder vollständig entfernt, bevor sie das Oberflächenprofil zerkratzen können.
F: Gibt es bei kundenspezifisch gefertigten PET-Teilen Mindestbestellmengen (MOQ)?
A: AluCarbon Tech unterstützt Kunden aus dem Ingenieurswesen weltweit ohne Mindestbestellmengen. Wir decken das gesamte Spektrum ab – von einzelnen, hochpräzisen Funktionsprototypen für Linientests bis hin zur kommerziellen Serienfertigung mit mehr als 1.000 kundenspezifischen Chargen.
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