Servicios de fabricación a medida de chapas metálicas

Da vida a tus diseños de chapa metálica con servicios de fabricación de precisión adaptados a los requisitos de tu proyecto. Tanto si necesitas un único prototipo, una producción en series reducidas o una fabricación continua, AluCarbon Tech te ofrece piezas de chapa metálica de alta calidad con plazos de entrega fiables y asistencia técnica.

  • Corte por láser, plegado CNC, soldadura y operaciones secundarias
  • Fabricación de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio
  • Desde el prototipo hasta la producción, con una calidad constante
Sube tus planos hoy mismo y recibe un presupuesto rápido. Todos los archivos subidos están protegidos y son confidenciales.

Nuestra fabricación de chapas metálicas Servicios

AluCarbon Tech ofrece servicios de fabricación a medida de chapas metálicas para una amplia gama de sectores, entre los que se incluyen la robótica, los equipos industriales, la electrónica de consumo y la automatización. Nuestras capacidades abarcan el corte por láser, el plegado CNC, la soldadura, la inserción de herrajes y el montaje, y damos soporte a proyectos que van desde la creación rápida de prototipos hasta la fabricación en serie.

Fabricación de chapas metálicas a un precio competitivo

Para mantener los costes de fabricación bajo control, lo primero es contar con una ingeniería inteligente.

En AluCarbon Tech, le ayudamos a optimizar sus diseños de chapa metálica para una fabricación eficiente, reduciendo los procesos innecesarios y manteniendo al mismo tiempo la calidad y la funcionalidad de sus piezas. Mediante la selección de los métodos de fabricación y las estrategias de producción adecuados, le ayudamos a acortar los plazos de entrega, minimizar los costes de producción y ofrecer resultados fiables, desde el prototipo hasta la producción en serie.

Nuestro objetivo es sencillo: ofrecer el mejor equilibrio entre coste, calidad y eficiencia en la fabricación para cada proyecto.

¿Cómo garantizamos la calidad de tus piezas de chapa?

Desde la verificación de la materia prima hasta la entrega final, cada fase de nuestro proceso de fabricación se controla minuciosamente para garantizar una calidad constante y unos resultados fiables.

150+

Empleados en situación de vulnerabilidad

1000+

Clientes satisfechos

200,000+

Piezas únicas fabricadas

  • 01

    Verificación de materiales

  • 02

    Control de calidad durante el proceso

  • 03

    Inspección final de calidad

  • 04

    Embalaje y entrega seguros

  • Verificación de materiales

    Controlamos rigurosamente todos los materiales que recibimos para garantizar el pleno cumplimiento de los requisitos del proyecto y las normas del sector.

    Cada lote de materias primas debe ir acompañado de certificados de material válidos (COC/COA). En el caso de los materiales metálicos, como el aluminio, el acero inoxidable y los componentes relacionados con la fibra de carbono, llevamos a cabo una verificación de materiales y una identificación positiva de materiales (PMI) cuando es necesario, con el fin de confirmar la composición química y la exactitud del grado.

    Además, llevamos a cabo comprobaciones detalladas del tipo de material, las especificaciones, las dimensiones y el estado de la superficie para garantizar que todo se ajuste plenamente a los planos técnicos y a los requisitos del cliente. Todos los registros de inspección se documentan para garantizar una trazabilidad completa a lo largo de todo el proceso de producción.

  • inspección del proceso de mecanizado
    Control de calidad durante el proceso

    Nuestros procesos de mecanizado CNC y de fabricación de materiales compuestos se controlan rigurosamente en cada fase para garantizar una precisión y una calidad constantes.

    Cada proceso está claramente definido mediante procedimientos operativos estandarizados y lo llevan a cabo técnicos con experiencia. Antes de la producción en serie, realizamos una inspección del primer artículo (FAI) para verificar todas las dimensiones y especificaciones críticas.

    Durante la producción, los operarios realizan autocontroles continuos, mientras que nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo inspecciones periódicas por muestreo, basadas en normas de muestreo, para garantizar la estabilidad entre lotes.

    Entre los aspectos clave de la inspección se incluyen la precisión dimensional, las tolerancias, la posición de los orificios, el acabado superficial, el ajuste en el montaje y la calidad estética (como arañazos, rebabas o defectos), en función de los requisitos del producto.

  • inspección final
    Inspección final

    Antes de su envío, todas las piezas terminadas se someten a una inspección final exhaustiva.
    Comparamos minuciosamente los productos terminados con los planos de ingeniería, las especificaciones técnicas y las muestras aprobadas por el cliente para garantizar el pleno cumplimiento de los requisitos.
    Se vuelven a verificar las dimensiones críticas, los requisitos funcionales, la calidad de la superficie y el rendimiento del montaje para garantizar que todos los componentes cumplan con los estándares exigidos antes de salir de nuestras instalaciones.
    Solo los productos que superan todos los criterios de inspección son aprobados para su envasado y entrega.

  • embalaje y entrega
    Embalaje y entrega seguros

    Somos conscientes de que las piezas de precisión deben llegar en perfectas condiciones.
    Todos los productos se limpian, protegen y embalan individualmente con esmero, de acuerdo con los requisitos específicos de cada material y superficie. Se utilizan soluciones de embalaje a medida, como protectores de espuma, láminas antiarañazos y cajas de cartón reforzadas, para evitar daños durante el transporte.
    Colaboramos con socios logísticos de confianza para garantizar una entrega internacional segura y puntual. Realizamos un seguimiento de cada envío para asegurarnos de que tus piezas lleguen de forma segura y en perfectas condiciones.

Chapa metálica Galería de piezas

Descubre una selección de prototipos y piezas de producción de chapa metálica fabricados a medida por AluCarbon Tech. Desde soportes de precisión y componentes estructurales hasta carcasas protectoras y piezas conformadas complejas, ofrecemos soluciones de chapa metálica de alta calidad adaptadas a una amplia gama de aplicaciones industriales, con un estricto control de la precisión, la uniformidad y la calidad de la superficie.

  • Galería de piezas de chapa metálica

  • Galería de piezas de chapa metálica

  • Galería de piezas de chapa metálica

  • Galería de piezas de chapa metálica

  • Galería de piezas de chapa metálica

Materiales disponibles para chapas Fabricación de piezas metálicas

AluCarbon Tech ofrece una amplia gama de materiales de chapa, entre los que se incluyen el acero inoxidable, el aluminio, el latón y el cobre, y da soporte a todo tipo de proyectos, desde prototipos hasta la producción en serie.

  • Metales
  • Aluminio
  • Acero inoxidable
  • Acero inoxidable
  • Acero dulce
  • Acero aleado
  • Acero para herramientas
  • Latón
  • Cobre
  • Bronce
  • Titanio
  • Magnesio
  • Zinc
  • Inconel
  • Invar

Fabricación de chapas metálicas Acabado superficial

En AluCarbon Tech, todas las piezas de chapa se entregan con un desbarbado estándar de los bordes y una limpieza de la superficie para garantizar la seguridad y que estén listas para el montaje.

También ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado superficial, entre las que se incluyen el cepillado, el anodizado, el recubrimiento en polvo, el chapado y el pulido, con el fin de satisfacer tanto los requisitos de rendimiento funcional como los estéticos de las diferentes aplicaciones.

Acabado superficial

Materiales aplicables

Colores disponibles

Aspecto de la superficie

Repercusiones típicas de la tolerancia

Tal y como se ha mecanizado

Metales, plásticos, fibra de carbono

Color del material natural

Marcas de mecanizado visibles con un acabado funcional

No afecta a las tolerancias especificadas

Granallado con perlas

Metales, plásticos

Color del material natural

Acabado mate o satinado uniforme con reflejos superficiales reducidos

Impacto mínimo

Pulido

Metales

Color del material natural

Superficie lisa, refinada y muy reflectante

Se mantiene tras finalizar

Cepillado

Metales

Color del material natural

Grano fino y direccional con un acabado satinado de aspecto profesional

Se mantiene tras finalizar

Recubrimiento en polvo

Aluminio, acero, acero inoxidable

Amplia gama de colores RAL

Acabado resistente con opciones en mate, satinado o brillante

Pueden producirse ligeras variaciones dimensionales

Pintura

Metales, plásticos

Colores personalizados

Acabado decorativo o protector con aspecto liso o texturizado

Pueden producirse ligeras variaciones dimensionales

Recubrimiento de conversión con cromato

Aluminio

Transparente, dorado, negro, verde oliva

Acabado resistente a la corrosión que conserva la textura original

Impacto mínimo

Óxido negro

Acero, acero inoxidable, aleaciones de cobre

Negro

Aspecto negro mate con mayor resistencia a la corrosión

Impacto mínimo

Niquelado químico

Metales, plásticos

Plata

Acabado metálico uniforme con una mayor resistencia al desgaste y a la corrosión

Impacto mínimo

Galvanoplastia

Materiales metálicos

Varía según el tipo de recubrimiento

Recubrimiento metálico decorativo y funcional

Impacto mínimo

Anodizado de tipo II

Aluminio

Transparente, negro, azul, rojo, dorado y colores personalizados

Acabado resistente a la corrosión con un aspecto excelente y una gran uniformidad de color

Impacto mínimo

Anodizado de tipo III (óxido duro)

Aluminio

Natural, gris oscuro, negro

Superficie dura y resistente al desgaste para aplicaciones exigentes

Impacto mínimo

Pasivación

Acero inoxidable

Color del material natural

Mejora la resistencia a la corrosión y conserva el aspecto original

No afecta a las tolerancias especificadas

Tolerancias generales para chapas Fabricación de piezas metálicas

En AluCarbon Tech, seguimos las tolerancias generales de la norma ISO 2768 para la fabricación de chapas metálicas, con el fin de garantizar una calidad constante y un ajuste fiable en todas las piezas. En caso de que se requieran tolerancias más estrictas o requisitos especiales, le rogamos que los especifique claramente en sus planos técnicos. Nuestro equipo de ingeniería revisará sus especificaciones y le ofrecerá soluciones de fabricación optimizadas que concilien precisión, rendimiento y coste.

CaracterísticaTolerancia
Ángulo de flexión± 1,0°
De extremo a extremo±0,127 mm (0,005")
Del borde al orificio±0,127 mm (0,005")
Hoyo a hoyo±0,127 mm (0,005")
Orificio para los herrajes*±0,254 mm (0,010")
Edge al hardware*±0,254 mm (0,010")
De hardware a hardware*±0,381 mm (0,015")
Curvatura hasta el orificio±0,381 mm (0,015")
Plegado para herrajes*±0,381 mm (0,015")
Curvatura hasta el borde±0,254 mm (0,010")
Curva a curva±0,381 mm (0,015")
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